压力型起泡
(1)当同时使用阴极保护和涂料体系时,如果阴极保护太过而在涂层下的金属基体上产生足够量的氢气时,所产生的压力就会导致起泡。
(2)腐蚀过的旧钢材表面,手机控制电动执行器,因为有盐分和氧化物存在于蚀孔中,*导致点蚀和起泡。腐蚀性气体会穿过涂层并被吸收,与底材表面发生反应,而后所产生的压力使涂膜拱起。
涂料中的溶剂挥发不良,执行器,残留在涂层中,也会导致起泡。
如果涂料的附着力本身不好,随着耐水性的下降,涂层就会起泡。
以上就是电动装置厂家整理的有关涂层起泡的几点原因,油漆人员如果在实际的施工过程中遇到类似情况不妨参考本篇文章中所讲到的,风光互补电动执行器,从而寻找出起泡产生的原因及解决方案,同时还可以提供技术方面的指导。
电动头坯的几何尺寸
管坯的宽度和厚度偏差大,会改变边缘的加热温度和挤压量,合格的产品**要求管坯的宽度和厚度在公差范围之内。
管坯形状及相接形式
如果管坯边缘存在挠曲、镰刀弯及波皱等现象,通过成型机时就会偏离孔型中心,造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷,造成影响焊接质量或根本无法焊接的后果。
管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接,断电复位电动执行器,管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重造成带钢边缘毛刺过大,也易产生焊接后裂纹。
带钢边缘质量
带钢边缘质量的好坏将影响高频感应的加热结果,从而影响焊缝的质量。在管坯成型后应**带钢两边缘平行,否则会出现尖角效应,从而影响焊缝质量。
漆膜附着力差
基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。
解决办法:应**生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂,若有必要情况,应在生产方技术人员的指导下进行。
色漆附着力差或出现皱褶现象
油漆储存时间长或引发剂失效。溶剂添加量过大或溶剂沸点高。
应对方案:防腐漆应在保质期内使用,若**出保质期,应交生产方进行处理。